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如何看出撕碎机刀片的质量

撕碎机刀片的质量：

主要用于安装在粉碎机、撕碎机、造粒机上，将大块的塑料、塑胶等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品种有：塑料粉碎机刀片，塑胶粉碎机刀片，单轴撕碎机刀片，双轴撕碎机刀片，切粒机刀片等。对撕碎机刀片有基本了解的人都知道撕碎机刀片的蕞大优势在于,它们不仅可以节约能源和提高它的效率，还可以在新的行业中重复利用废物和减少污染,以废为宝的废物二次利用的机器。

根据粉碎的物料特点，选用蕞合适的优良品质刀具材料并采用综合的热处理工艺，以确保刀具的持久耐用。

撕碎机刀片的发展很快，单轴和双轴的加工对象不同，不同的废物有不同的要求，那么单轴和双轴撕碎机刀片加工有哪些不同呢?

双轴撕碎机刀片的使用非常有效，各种废料可以切碎和回收，将需要回收的物品放入其中，可以将其磨成所需的形状。压碎效果非常小，为后续处理提供了便利，它可以滚动轮胎或橡胶制品，非常节能且环保，刀片的材料由材料决定，效率很高，有利于资源的循环利用。

通常，单轴撕碎机刀片可以用于废物处理，金属板和钢丝是工作对象，橡胶材料也可以加工，耐磨性高。金属板和其他材料的硬度约为59度，这将使刀片的硬度和韧性成为非常适合的材料。

单轴撕碎机刀片可以很好地加工木材、家具和设备等生活用材的利用率仍然很高。大部分加工是废旧家具，在木材加工中，与传统的刀片相比，它具有许多优势。

撕碎机刀片硬度和承受力度？

撕碎机其应用于粉碎废物垃圾、金属、木材、塑料、建材等。那么撕碎机它的主要配件之一撕碎机刀片，它的硬度和承受压力有多少？撕碎机刀片它的特点是什么?下面公司小编给大家介绍下：

硬度是撕碎机刀片应具备的根本特性。撕碎机刀片其硬度有必要比工件资料的硬度大。切屑金属所用撕碎机刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般来说， 撕碎机刀片资料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬质点的硬度越高，数量越多,颗粒越小，散布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与资料的化学成分,强度，显微安排与冲突区的温度有关。硬度越高，耐磨性越好。

强度和耐性

要使撕碎机刀片再接受很大压力，以及在撕碎进程经常出现的冲击和轰动条件下作业，而不发生崩刃和折断，机械刀片资料就有必要具有满足的强度和耐性。

耐热性

耐热性是衡量撕碎机刀片资料撕碎功能的首要标志。它是指撕碎机刀片资料在高温条件下坚持i约好的硬度,耐磨性，强度和耐性的功能。撕碎机刀片资料还应具有在高温下去氧化的才能以及杰出的抗粘结合抗分散的才能，即担卫艺资料应具有杰出的化学稳定性。

热物理功能和耐热冲击功能

撕碎机刀片资料的导热性越好，撕碎热越简单从撕碎区散走，有利于降低撕碎温度。

撕碎机刀片的特点

与其它切割机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，冷作模具钢，是目前具有非常高耐磨性的一种刚才，使用这种材质制作而成的单轴撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性，非常适合对软性物流进行撕碎的作业，而且，即便物料中混有少许金属也是没有问题的。另外，单轴撕碎机刀片的成本并不高，并且使用和更

换步骤都十分方便，在日常的使用过程中也没有过于复杂的清理和养护过程，维护起来十分方便简单。由于单轴撕碎机的普遍使用，也使得单轴撕碎机刀片是一种极为常见的工业用刀具，在工业用商店都可以买得到，这样极大的方便了工业作业流程，节省了时间。